玻璃管视镜是观察液体、气体、蒸汽等介质流动的专用设备。它具有透明度高、机械强度高、化学稳定性好的特点。一般以优质耐热玻璃为原料,采用特殊工艺加工而成。
1.透光率。透光率是指光通过玻璃后的光通量占前光通量的百分比。影响视镜玻璃透光率的主要因素是原材料成分和制造工艺。
2.热学性能。主要包括热膨胀、热传导、耐温、耐冷热温差、软化等。
3.力学性质。主要包括硬度、抗压强度、抗弯强度和弹性模量,以及抗拉强度、抗冲强度和断裂性。
1、视镜玻璃两侧的抛光边缘不合格,需要调整抛光轮的角度和压力。
3、由于倒棱磨削量大,冷却水供应不足,抛光边缘出现裂纹。
玻璃管视镜的抛光处理主要包括物理和化学方法。通过抛光处理,将去除玻璃表面的不均匀、划痕等缺陷。
选择正确的抛光磨具进行抛光处理时,应考虑以下因素:
1、锅炉视镜、压力容器玻璃管视镜:规格相对较小,形状通常为圆形、方形,厚度为2-50mm,用于各种化学、压力容器、电力、医药、锅炉等观察窗、窥视孔。
2、石油化工管道玻璃管视镜主要用于酸碱浓度高、温度变化大的场所,要求玻璃具有良好的抗压、耐热冲击性,一般用于高压容器、石油、化工、核电站等要求较高的场所。
3、视筒玻璃管视镜:高温玻璃管广泛应用于医疗器械、水处理、食品卫生、化工管道、灯具制造等。由于该系列产品耐压性强、热稳定性好、耐腐蚀、透光率高,常规厚度为1-10mm,常规直径为15-200mm,耐温性为500℃、1500℃,长度可按客户要求切割。
物质具有一定的使用寿命,视镜玻璃也不例外,涉及老化问题。及时了解和发现老化的视镜玻璃对生产起着重要作用。
老化时一定要及时更换新的玻璃片,以免发生生产事故。
主要用于观察和监测生产情况,是化工、冶金、钢厂、管道等场所不可缺少的组成部分。
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